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铝型材用途广受欢迎的原因是?

近年来,随着工业自动化时代的来临。铝型材也渐渐被应用到各个行业,且使用范围也有越来越广的趋势。铝型材常见用于各种机械自动化制造行业、轨道车辆、船舶汽车制造业、工厂车间生产流水线、屏风区域隔断、大型机械手衍架以及非标铝型材框架、设备机罩、安全防护围栏等等。为什么铝型材如此用途广,受大家喜爱呢?铝型材生产厂家为大家整理了几点铝型材受欢迎使用范围广的原因。

1.铝型材是一种表面经过阳极氧化等处理的型材,相比钢铁型材来说,铝型材质轻环保,外型美观。

2.铝型材表面覆有一层氧化膜,美观耐脏、抗腐防氧化、易清洁保养。

3.铝型材的材质繁多,且规格型号也众多。用户可根据自身的需求选择不同的铝型材型号,为用户提供多种选择。

4.铝型材品种多样,适合多种类型的设备机械装置使用。

5.铝型材多采用配套的模块化铝型材配件连接,不需要焊接,较为环保且节省人工成本。也为后期的保养维护节省成本。

6.由于采用的是铝型材配件连接件连接,由铝型材组装成的产品安装拆卸简便,且产品轻巧易于携带搬运。

7.铝型材是一种环保型材,可回收利用、不易生锈霉变,使用的时间较长。

8.铝型材的尺寸公差精确,符合对尺寸要求高的仪器设备使用。

铝型材是如何加工的?

型材是门窗行业常用的材料,型材加工是铝合金门窗的关键路径。

铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程,批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天,再运输到加工厂,一般需要7~10天,整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右,型材加工是铝合金门窗的关键路径,需时刻关注厂家下单时间。

型材具体加工过程如下:

铝棒熔铸:铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种,不同用途的铝合金合金成分(合金牌号)不同,在型材挤压之前,需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。制作铝合金门窗一般选用的合金牌为6063T5,6063T6(6063T6的硬度比6063T5的硬度高,一般铝合金门窗选用6063T5即可满足要求)。

具体铝棒熔铸过程如下:a、 纯铝铝锭收购。b、 合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型,形成待挤压的合金铝棒。

型材挤压、时效成化:铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后,就送入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的,在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。

表面处理:型材成型具有一定强度时,即可进行表面处理,四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的;阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前,都需要进行前处理,前处理的作用:清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等,裸露出纯洁的金属基体。

粉末喷涂、氟碳喷涂:型材与喷枪形成正负两极,在两极中形成静电高压电场,喷出的涂料粒子带电,在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜,最后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒,氟碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外,有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测,或用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例:一般窗型材厚度为1.4mm,加上膜厚0.04~0.12mm,现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间)。

阳极氧化:把型材置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面生成氧化膜;将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解,使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中,从而使氧化膜着色;最后封孔,封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙,提高膜层防污染、抗腐蚀性能。

电泳:将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中,在电场作用下,带负电荷的涂料粒子向型材移动,形成漆膜;最后烘烤固化。

什么是铝型材开模定制?

我们知道工业铝型材是一种由铝棒经过模具挤压成不同截面的一种型材。铝型材生产厂家一般都会备有一些常规的铝型材现货。这些铝型材现货的规格是市面上常见的。能符合大部分用户的使用需求。而一些做自动化机械设备的厂家,在研发新产品时,根据自身产品的需求会需要一些不是常规规格的铝型材。这类型材咱们统称为非标准的铝型材,也叫非标铝型材。但这种这类型材多是需要铝型材开模做的,即是要新铸造一个模具来挤压型材。而这个过程就称为铝型材开模定制。